Толщинометрия трубопроводов гост

На нашем сайте вы сможете скачать «Толщинометрия трубопроводов гост» в TCR, PRC HTML, DJVU, PDF, LRF, JAR, LIT, DOC, EPUB, МОВІ, TXT, FB2, isilo, RTF, CHM, AZW3! Ультразвуковая толщинометрия УЗТ Определение ультразвуковой толщинометрии УЗТ Ультразвуковая толщинометрия — основной метод, применяемый с целью оценки фактического значения толщины стенок элементов конструкций способом однократных измерений в местах, недоступных для измерения толщины механическим измерительным инструментом.

Национальные стандарты в ультразвуковом неразрушающем контроле

Приборы для проведения ультразвуковой толщинометрии Наиболее часто используемые приборы — ультразвуковые толщиномеры, которые измеряют время прохождения ультразвукового импульса от излучателя до противоположной поверхности объекта контроля и обратно к преобразователю.

Для проведения таких измерений доступ к противоположной поверхности объекта контроля не требуется. Благодаря этому, если противоположная поверхность объекта контроля является труднодоступной или полностью недоступной, необходимость разрезать объект контроля что требуется при использовании микрометра или штангенциркуля отсутствует. С помощью ультразвуковых толщиномеров может быть измерена толщина изделий из большинства конструкционных материалов, таких как металлы, пластики, керамика, композиты, эпоксидная смола и стекло, а также толщина слоя жидкости или биологических образцов.

Ультразвуковая толщинометрия имеет в настоящее время большое значение для получения информации о размерах объекта контроля — измерении толщины стенок труб, сосудов, резервуаров, корпусов морских и речных судов и других изделий, доступ к которым имеется только с одной стороны, а также принятии заключений об остаточном ресурсе эксплуатации изделий и управляющих решений по обеспечению качества продукции.

Основной способ измерения толщины — эхо-метод Эхо-метод позволяет контролировать изделия при одностороннем доступе к ним. Это особенно ценно при проверке изделий, в которых отсутствует двусторонний доступ.

Кроме того, чувствительность эхо-метода значительно выше теневого. Кроме того, эхо-метод позволяет определить, на какой глубине находится дефект.

Если временное расстояние между зондирующим и отраженным от противоположной поверхности детали донный импульс принять за размер детали, то время между посылаемым импульсом и моментом прихода отраженного от дефекта импульса дает глубину залегания дефекта.

2.5 Контроль труб

Кроме того, по амплитуде отраженного сигнала можно судить о размерах дефекта, а изучая спектральный состав отраженного импульса, можно получить информацию о типе и форме дефекта. Главный недостаток эхо-метода — наличие мертвой зоны под датчиком, что не дает возможности применять его для тонких изделий.

Различают три вида задач при измерении толщины, которым соответствуют три группы приборов: Ручной контроль изделий с гладкими параллельными поверхностями, например изделий после их изготовления.

Ручной контроль изделий с грубыми непараллельными поверхностями, например изделий, внутренняя поверхность которых поражена коррозией. Автоматический контроль в потоке обычно труб. При решении задач 1 и 3 основное требование — высокая точность измерений. При решении задачи 2 важное требование — высокая чувствительность, чтобы фиксировать рассеянное отражение от неровной противоположной поверхности, определять места наибольшего локального утончения стенок. Требования к точности измерения снижены.

Национальные стандарты

При ручном контроле нужно обеспечить широкий диапазон измерений, причем главная трудность — в снижении минимально измеряемой толщины. Результаты измерений необходимо представить в наглядной форме, например на цифровом табло. Преобразователь — излучатель и приемник для целей ультразвукового контроля, действие которых основано на пьезоэлектрическом и электромагнитно-акустическом эффекте.